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I principali fattori che influenzano il processo operativo degli oli antiruggine sgrassanti
Author: hongyuanTime:
La qualità dello sgrassaggio dipende da quattro fattori principali: temperatura di sgrassaggio, tempo di sgrassaggio, azione meccanica e agente sgrassante.  
  1. Temperatura di sgrassatura
  In generale, più alta è la temperatura, più completa è la sgrassatura. Ciò è dovuto a tre motivi: in primo luogo, la temperatura provoca cambiamenti nelle proprietà fisiche del grasso, ad esempio il grasso antiruggine, la vaselina, la paraffina solida ecc. con punti di caduta elevati sono difficili da pulire a temperature più basse anche con alte concentrazioni di soda. Tuttavia, quando la temperatura dell’olio viene aumentata, la loro viscosità diminuisce e si formano anche gocce che ne facilitano la rimozione. In secondo luogo, favorisce le reazioni chimiche: in generale, per ogni 10 gradi di aumento della temperatura, il tasso di reazione chimica raddoppia. In terzo luogo, accelera il movimento delle molecole di tensioattivo, promuovendo così gli effetti di bagnatura, emulsione e dispersione. All’aumentare della temperatura, aumenta la capacità della soluzione di sciogliere lo sporco.   Tuttavia, non in tutte le occasioni la temperatura è più alta, meglio è; diversi agenti sgrassanti hanno un proprio intervallo di temperatura adatto; nell’uso di alcuni tipi di tensioattivi nella soluzione sgrassante, una temperatura troppo alta farà precipitare i tensioattivi raccolti come perle d’olio attaccate alla superficie, con il risultato di un film di fosfati non uniforme e di un fiore di capelli.  
  1. Tempo di sgrassatura
  Nell’operazione di sgrassatura, è necessario garantire un tempo di sgrassatura sufficiente; il tempo di sgrassatura a iniezione a pressione è generalmente compreso tra 1,5 e 3 minuti, quello a immersione tra 3 e 5 minuti (a seconda del tipo di olio e della quantità). Aumentare il tempo di sgrassatura, cioè prolungare il tempo di contatto tra la soluzione sgrassante e l’olio, migliorando così l’effetto sgrassante. Più grasso c’è, più lungo deve essere il tempo di sgrassatura. Nelle operazioni in linea, spesso non è possibile utilizzare tempi troppo lunghi, quindi lo sgrassaggio viene solitamente effettuato spruzzando per 1 minuto e poi immergendo per 3 minuti.    
  1. Azione meccanica
  Nella sgrassatura, l’azione meccanica come la spruzzatura a pressione o l’agitazione è molto efficace perché, quando si spruzza, costringe la soluzione sgrassante fresca ad avere un buon contatto con la superficie del pezzo e l’intera soluzione sgrassante viene distribuita in modo uniforme, contribuendo a migliorare l’effetto sgrassante; quando si spruzza, si fa affidamento sulla forza meccanica per far sì che l’agente sgrassante penetri e distrugga il film d’olio, costringendo così efficacemente l’olio a uscire dalla superficie del pezzo; quando si spruzza, si favorisce l’emulsione e la Si disperde nella soluzione sgrassante per evitare che l’olio venga riassorbito sulla superficie del pezzo pulito.   L’azione meccanica è particolarmente importante nello sgrassaggio a media e bassa temperatura. In generale, l’iniezione a pressione è più veloce di una volta rispetto allo sgrassaggio a immersione. La pressione di spruzzatura è solitamente di (0,1~0,2) MPa (l’agente sgrassante utilizzato per la spruzzatura a pressione deve essere poco schiumogeno per evitare che l’eccessiva schiuma comprometta il normale funzionamento e la perdita di liquido sgrassante), e lo sgrassaggio impregnante non può essere considerato come un’impregnazione statica, ma deve essere dotato di una pompa di circolazione per mantenere la soluzione in agitazione, e il volume di circolazione all’ora è circa 5 volte il volume del liquido del serbatoio.  
  1. L’influenza degli agenti sgrassanti sull’effetto sgrassante
  La composizione dell’agente sgrassante e il metodo di utilizzo hanno una grande influenza sull’effetto sgrassante. Ad esempio, una soluzione sgrassante alcalina contenente un tensioattivo è più efficace di una soluzione alcalina da sola. Per i grassi solidi o semisolidi con un elevato punto di caduta, la pulizia con i solventi è più efficace dello sgrassaggio con altri agenti sgrassanti. Per migliorare l’emulsione e la dispersione dell’olio, è efficace aumentare il contenuto di tensioattivi nell’agente sgrassante; le diverse varietà di tensioattivi e le diverse sostanze alcaline fanno una certa differenza nell’effetto sgrassante, i buoni agenti sgrassanti vengono sottoposti a numerosi test e la proporzione dei loro componenti viene ripetutamente esaminata e determinata.   Per gli sgrassatori alcalini contenenti tensioattivi, l’effetto pulente più efficace si ha al limite superiore della concentrazione critica di micelle del tensioattivo. Nel corso dell’utilizzo, l’agente sgrassante viene costantemente consumato e la sua concentrazione si riduce, pertanto è necessario reintegrare l’agente sgrassante a intervalli regolari per mantenere la concentrazione necessaria. L’effetto sgrassante dell’agente sgrassante non è linearmente correlato alla concentrazione, quindi nei casi in cui la qualità dello sgrassaggio è molto elevata, la concentrazione non dovrebbe essere aumentata in modo significativo, ma si dovrebbe utilizzare un metodo di sgrassaggio secondario, in cui i due liquidi sgrassanti possono essere gli stessi e non è necessario aumentare la concentrazione.   In pratica, è necessario tenere conto di tutti i fattori in modo da controllarli al meglio per ottenere risultati di sgrassaggio soddisfacenti.  

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