1. Tecnologia di macinazione ad alta velocità

L’efficienza produttiva generale può essere aumentata del 30%60% sulla durata delle mole di circa 0,71 volte. La rettifica ad alta velocità può raggiungere i due obiettivi principali perseguiti dalla moderna tecnologia di produzione: migliorare la qualità del prodotto e l’efficienza del lavoro. La pratica ha dimostrato che: se la velocità di macinazione viene aumentata da 35m/ a 5060m/ora. Il valore del parametro di rugosità superficiale del pezzo si riduce di circa il 50%. Una misura importante per ottenere una rettifica ad alta velocità è aumentare la potenza del sistema di trasmissione della mola e migliorare la rigidità della macchina utensile. L’unità mandrino ad alta velocità è il componente più critico delle rettificatrici ad alta velocità. Nella rettifica ad alta velocità, la mola deve avere una resistenza sufficiente, ma deve anche garantire buone prestazioni di rettifica, al fine di ottenere un elevato effetto di rettifica.

2. Tecnologia di rettifica con mola CBN

Le mole prodotte dall’azienda sono chiamate mole CBN e gli abrasivi in nitruro di boro cubico sono denominati abrasivi CBN. Presenta principalmente le seguenti caratteristiche: (1) Elevata durezza, alta conducibilità termica, buona stabilità termica e capacità di resistere ad alte temperature di 1300-1500°C. (2) Elevata durata, bassa usura e un rapporto di rettifica di 4000:10000, ovvero il rapporto tra la quantità di materiale rimosso dal pezzo durante il processo di rettifica e la quantità di usura della mola. Mentre le normali mole al corindone hanno una temperatura di soli 50-80°C, l’uso del CBN per la rettifica degli anelli è una nuova tecnologia di lavorazione per l’industria cinese dei cuscinetti. Le prospettive di applicazione sono molto ampie, ma è necessario ricercare e risolvere le seguenti tecnologie: la tecnologia di produzione delle mole CBN, la tecnologia di ravvivatura, la macchina speciale per la rettifica dei cuscinetti e il refrigerante per la rettifica, ecc. L’uso di mole in CBN per la rettifica degli anelli dei cuscinetti, nei paesi stranieri è stato a lungo sviluppato e applicato nella produzione, grazie alle buone caratteristiche di lavorazione delle mole in CBN. Dal 1982, le mole CBN sono state utilizzate in gran numero in Giappone e stanno crescendo rapidamente.    

3. Tecnologia di bilanciamento automatico delle mole per la rettifica di superfici esterne

A causa delle grandi dimensioni e della struttura non omogenea della mola, per la rettifica di superfici esterne. Il baricentro del sistema di mole si discosta sempre dal centro del mandrino e la rotazione ad alta velocità provoca sicuramente vibrazioni del sistema di mole e dell’intera macchina utensile, con conseguenze dirette sulla durata della macchina stessa. Dopo l’accensione della macchina, la posizione più equilibrata viene forzata rapidamente e direttamente sulla mola della macchina utensile. La ruota della macchina è montata direttamente su un dispositivo di bilanciamento meccanico o automatico. Questa innovazione tecnologica promuove lo sviluppo della tecnologia di rettifica, prolungando notevolmente la durata delle mole, dei diamanti di ravvivatura e dei cuscinetti del mandrino, riducendo le vibrazioni della macchina e rispettando temporaneamente la precisione originale della macchina.

4. Tecnologia per la rapida eliminazione degli spazi interni di rettifica superficiale

Il livello delle macchine per la rettifica di superfici interne è di importanza simbolica. Si tratta principalmente del diametro del foro di rettifica che limita la dimensione della mola e i corrispondenti parametri di raccolta del meccanismo di sistema in tutte le apparecchiature di lavorazione per la rettifica dei cuscinetti. Limita fondamentalmente la rigidità del sistema di processo, mentre i requisiti di precisione di lavorazione sono elevati. Oltre a massimizzare la capacità di taglio della macchina utensile e della mola, la riduzione del tempo di rettifica ausiliaria è la chiave per migliorare l’efficienza della rettifica, poiché la corsa dell’aria di rettifica rappresenta circa il 10% del tempo di rettifica complessivo.

5. Tecnologia di controllo numerico CNC e servotecnica CA

Il servoamplificatore è collegato al servosistema, al servomotore CA e al modulo di posizionamento del controllore programmabile PLC. Il servomotore stesso è dotato di un encoder ottico rotativo, il cui segnale di uscita viene rinviato al servoamplificatore per formare un sistema di controllo ad anello semi-chiuso. L’alta velocità (3000 giri/min) e il funzionamento a bassa velocità possono garantire l’accuratezza del posizionamento, l’uso di sistemi servo può essere completato con un salto veloce, una tendenza veloce, una rifilatura per comporre, una rettifica grossolana e fine, in modo da semplificare notevolmente il meccanismo di alimentazione della macchina utensile e migliorare notevolmente l’affidabilità delle prestazioni.

6. Tecnologia di controllo della velocità a conversione di frequenza CA

Il rapporto tra la velocità lineare iniziale e quella finale è di circa 3:2. La velocità lineare della mola in rettifica si riduce gradualmente con il consumo della mola. Per migliorare l’efficienza di rettifica e garantire una qualità di rettifica costante, la funzione di calcolo del controller programmabile viene utilizzata per calcolare il raggio della mola dopo ogni ravvivatura della mola, che a sua volta calcola la frequenza di ingresso dell’inverter per mantenere la velocità lineare costante della mola e la trasmette al convertitore di frequenza CA, assicurando così che la velocità lineare della mola rimanga costante.

Abbiamo una ricca esperienza nella produzione di cuscinetti di precisione e siamo classificati N. 1 in Cina e N. 3 in tutto il mondo.

Possiamo personalizzare la soluzione complessiva per l’uso di cuscinetti di precisione.

HONB- Responsabilità e innovazione